2015年05月30日

塑料管材的特點與應用和注意事項 



隨著人們生活水平、環保意識的提高以及對健康的關注abs管,在給排水領域掀起了一場建材行業的綠色革命。據大量水質監測數據表明:采用冷鍍鋅鋼管後,一般使用壽命不到5年就鏽蝕,鐵腥味嚴重。居民紛紛向政府部門投訴,造成一種社會問題。塑料管材與傳統金屬管道相比,具有自重輕、耐腐蝕、耐壓強度高、衛生安全、水流阻力小、節約能源、節省金屬、改善生活環境、使用壽命長、安裝方便等特點,受到了管道工程界的青睞並占據了相當重要的位置,形成一種勢不可當的發展趨勢。

  塑料管特點及應用

  ﹝一﹞聚丙烯管(PPR)

  (1)在現在建築安裝工程中,采暖和給水用的大多是PPR管材(件)。其優點是安裝方便快捷、經濟適用環保、重量輕、衛生無毒、耐熱性好、耐腐蝕、保溫性能好、壽命長等優點。管徑比公稱直徑大一號。如PPR32就相當於DN25,PPR63就相當於DN50。管徑具體分為DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63、DN75、DN90、DN110。管件種類繁多三通、彎頭、管箍、變徑、管堵、管卡、支架、吊架。分冷熱水管,冷水管為帶綠色條管,熱水管為帶紅色條管。閥門有PPR的球閥、截止閥、蝶閥、閘閥、有外為PPR材料內為銅芯的。

  (2)管道的連接方式有焊接、熱熔和螺紋連接等方式。PPR管用熱熔連接最為可靠,操作方便,氣密性好,接口強度高。管道連接采用手持式熔接器進行熱熔連接。連接前,應先清除管道及附件上的灰塵及異物。當機器紅燈亮起並穩定後,對准要連接的管道(件)DN〈50熱熔深度為1-2MM,DN〈110熱熔深度為2-4MM。連接時,無旋轉地把管端插入加熱套內,達到預定深度。同時,無旋轉地把管件推到加熱頭上加熱,達到加熱時間後,立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉地、均勻用力插入到所要求的深度,使接頭處形成均勻凸緣。在規定的加熱時間內,剛熔接好的接頭還可進行校正,但嚴禁旋轉。管材和管件加熱時,應防止加熱過度,使厚度變薄。管材在管配件內變形。在熱熔插管和校正時,嚴禁旋轉。操作現場不得有明火,嚴禁對管材用明火烘彎。將加熱後的管材和管件垂直對准推進時用力要輕,防止彎頭彎曲。連接完畢,必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時間,冷卻到一定程度後方可松手。當PP-R管與金屬管件連接時,應采用帶金屬嵌件的PP-R管作為過渡,該管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接,與金屬管件或衛生潔具的五金配件連接時,采用螺紋連接,宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。如拖布池上接塑膠異型押出水龍頭,就在其上PPR管末端安裝內牙彎頭(內有螺紋)。管道安裝過程中,不得用力過猛,以免損傷絲扣配件,造成連接處滲漏。管材切割也可采用專用管剪切斷:管剪刀片卡口應調整到與所切割管徑相符,旋轉切斷時應均勻加力,切斷後,斷口應用配套整圓器整圓。斷管時,斷面應同管軸線垂直、無毛刺。

  (3)管道安裝過程中,可分層或單套進行水壓試驗。所有管道的工作壓力和試驗壓力分別為:低區工作壓力為0。4Mpa,試驗壓力為0。6Mpa,高區和中區工作壓力以0。6Mpa計算,試驗壓力為0。9Mpa。在管道系統安裝完畢後再全面檢查,核對已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等,全部符合設計和技術規範規定後,把不宜和管道一起試壓的配件拆除,換上臨時短管,所有開口處進行封閉,並從最低處灌水,高處放氣。對試壓合格的管道進行吹洗工作,直至污垢衝淨為止,並做好各項吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。

  試驗壓力為系統工作壓力的1。5倍,但不得大於管材許用壓力。試驗時應緩慢注水,注滿後應做密封檢查。加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗壓力後,穩壓1h,壓降小於0。05Mpa,然後下降至工作壓力的1。15倍穩壓2小時,進行外觀檢查,不滲不漏壓力下降不超過0。03Mpa為合格。

  (4)安裝時還要注意搬運和安裝管道時應避免碰到尖銳物體,以防管道破損。管道安裝過程中,應防止油漆等有機污染物與管材、管件接觸。安裝中斷或完畢的敞口處,一定要臨時封閉好,以免雜物進入。給水管道系統在驗收前,應進行通水衝洗。衝洗水流速宜大於2m/s,衝洗時,不應留死角,每個配水點龍頭應打開,系統最低點應設放水口,清洗時間控制在衝洗出口處排水的水質與進水相當為止。生活飲用水系統經衝洗後,還應用20—30mg/l的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應滯留24h以上。管道消毒後,再用飲用水衝洗,並經衛生管理部門取樣檢驗,水質符合現行的國家標准《生活飲用水衛生標准》後,方可交付使用。在30分鐘內,塑膠押出允許兩次升壓,升至規定試驗壓力。預算和提料時一定要注意管徑的轉換。如圖紙表這段為DN20就要提PPR25的管材(件)。一定要用同一廠家的產品,因為不同廠家的產品所含成分的比例不同。會造成粘接不牢或更本粘接不上。

  ﹝二﹞硬管(UPVC)

  (1)排水用的是UPVC管材(件)。由於其具有重量輕、耐腐蝕、強度較高等優點,因而在管道安裝中廣泛應用。正常情況下,使用壽命一般可達30~50年。UPVC管材內壁光滑,流體摩擦阻力小,克服了鑄鐵管因生鏽、結垢而影響流量的缺陷。管徑也比公稱直徑大一號。如DN100就是U-PVC110。DN150就是Upe管-PVC160。管件分為斜三通、四通、彎頭、管箍、變徑、管堵、存水彎、管卡、吊架。

  (2)連接用的排水膠膠接。粘接劑使用前必須搖勻。管道和承插口部位必須清理干淨,承插的間隙越小越好用砂布或鋸條把結合面打毛,承口內較薄地均勻刷一遍膠,插口部位外刷兩次膠,待膠干40~60s後插入到位,同時應注意根據氣候變化適當增減膠干時間。粘接時嚴禁沾水,管道到位後必須平放在溝內,待接頭干後24h開始回填,回填時用沙土將管道四周填緊,留出接頭部位再進行大批回填。要用同一廠家的產品。UPVC管與鋼管套接時,必須將鋼管連接處擦淨塗膠,將UPVC管加熱變軟(但不得燒焦)後承插在鋼管上並降溫處理,如加上管箍會更好。對管材大面積損壞的需更換整段管材,可采用雙承口連接件更換管材的辦法。對溶劑粘接處滲漏的處理,可采用溶劑法。此時先排干管內的水,並使管內形成負壓,然後將粘接劑注在滲漏部位的孔隙上。由於管內呈負壓,粘接劑會吸入孔隙中而達到止漏的目的。套補粘接法主要是針對管道穿小孔和接頭的滲漏。此時選用長15~20cm的同一口徑管材,將其縱向剖開,按粘接接頭的方法將套管內面和被補管材的外表面打毛,塗膠後套在漏水處貼緊。玻璃纖維法是用環氧樹脂加固化劑配成樹脂溶液,用玻璃纖維布浸漬樹脂溶液後,均勻纏繞在管道或接頭滲漏處的表面,經固化後成為玻璃鋼。由於該方法施工簡單、技術易掌握、堵漏效果好且成本低,在防滲補漏中具有很高的推廣使用價值。

  (3)管道或管網系統的水壓試驗,必須在粘接干燥24h後才能進行。管道的水壓試驗必須遵守國家規定的非金屬管道的試壓規則。

  對於無節點連接的管道試壓長度≯1。5km,有節點的管段試壓長度≯1km。管道或管網試驗壓力不得超過設計工作壓力的1。5倍,最低≮0。5MPa,並保持試驗壓力2h或者滿足設計的特殊要求,無滲漏現像為合格。預算,下料時也要注意管徑的轉換。也一定要用同一廠家的產品,防止不同廠家的產品所含成分的比例不同。會造成粘接不牢或更本粘接不上。

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塑料管 



塑料管一般是以合成樹脂,也就是聚酯為原pe管料、加入穩定劑、潤滑劑、增塑劑等,以“塑”的塑膠異型押出方法在制管機內經擠塑膠押出壓加工abs管而成。由於它具有質輕、耐腐蝕、外形美觀、無不良氣味、加工容易、施工方便等特點,在建築工程中獲得了越來越廣泛的應用。主要用作房屋建築的自來水供水系統配管、排水、排氣和排污衛生管、地下排水管系統、雨水管以及電線安裝配套用的穿線管等。

在非金屬管路中,應用最廣泛的是塑料管。塑料管種類很多,分為熱塑性塑料管和熱固性塑料管兩大類。屬於熱塑性的有管,聚乙烯管,聚丙烯管、聚甲醛管等;屬於熱固性的有酚塑料管等。塑料管的主要優點是耐蝕性能好、質量輕、成型方便、加工容易、缺點是強度較低,耐熱性差。

改性硬排水管的管材兩端為插頭,管件均為承口,多數采用承插粘接法連接,屬不可變的永久性連接,而塑料制品的線膨脹系數較大,管道受環境溫度和污水溫度變化引起的伸縮長度。




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新型塑料管材及其在給水管道工程中應用 


隨著高分子材料技術的飛躍進步,塑料管材的開塑膠押出發利用也不斷深化。近二十年來,我國塑料管村的開發研制及生產推廣均取得重大成果。現今,已開發出可用於給水管道工程的塑料管材有 UPVC管, PE管、 PB管、 PEX管、PP—C管、 PP—R管以及金屬——塑料復合管。這些管樹材料性質不盡相同、生產工藝各有特點、主要應用範圍也各有差異,但應用於給水管道工程其重量輕、便於運輸及安裝、管道內壁光滑阻力系數小、防腐性能良好、對水質不構成二次污染卻都是共通的。   本文綜合有關資料,就目前市場上常用的用於給水管道工程的新型塑料管樹的材料性質、生產標准與生產工藝、應用範圍等作些介紹,供同行參考。

  一、硬聚氨乙烯管(UPVC)管

  硬管是國內目前塑料管材的主導產品。 UPVC給水管材管件1983年列入國家“七。五”科技攻關項目,經過十多年的技術開發和應用實踐,無論在產品的生產還是在實際工程應用方面,均積累塑膠異型押出了大量的理論與實踐經驗。

  1、材S4性質及生產工藝

  硬聚氯乙然屬熱塑性塑料,其制成品UPVC管材pe管質較輕,密度為1350(n1460k8/m3(鋼材為7800kg/m3),維卡軟化溫度86℃,抗拉、抗彎、抗壓縮強度較高,但抗衝擊強度相對較低。

  UPVC管普遍abs管采用擠壓成型工藝,擠出機又分單螺杆、雙螺杆,就擠出工藝而言,雙螺稈擠出機要優於單螺稈擠出機。

  目前,國內生產 UPVC管道的有400余生產廠家。

  2、生產標准

  目前國內 UPVC供水管的生產廠家,絕大部分是按國家標准生產管材,但仍有相當多的廠家受引進設備限制或產品外銷,采用英標(BS)、日標(JIS)、德標(DIN)或IS0標准生產管材。對用戶來說,不同標准生產的管材,其內外徑及壁厚均不同,這是在選用時必須予以注意的。我國UPVC給水管設計、施工、驗收規程明文規定,選用管材必須是按中國國家標准生產的。

  我國於1988年制訂了 UPVC給水管材國家標准GB10002。1—88,96年對標准進行了修訂,頒布了新的國家標准GB/T10002。1—1996,非等效采用了IS04422:1990國際標准。管件標准GB10002。1—88現正予修訂。按目前的國家管材標准,管材口徑的直徑(外徑)20mm至直徑酗0mm共28個直徑規格,壓力等級0。6Mpaol1。6Mpa,共5個等級。

  根據國內多家自來水的經驗,室外UPVC管道宜選用壓力等級1。0 Mpa的。UPVC給水管設計、施工、驗收規程規定的口徑分類為20mm“630mm,並對管材國標所規定的口徑分類作了刪減,以便於供水企業備品備料。

  3、連接方式、配件

  UPVC給水管的連接方式與配件一直是制約其在工程中應用的重要因素。經過10多年的應用實踐,管材連接技術與配件的開發研制均有長足的發展與進步。

  目前,國內已可生產口徑大於等於63mm的柔性接口(R—R)管材,口徑在63mm以下的亦可采用柔性的活接頭方式予以連接。可以說,粘接接口(T—S)方式將逐漸被柔性接口方式所取代,這是大勢所趨。配件方面,90年代初手工制造配件的方式已基本淘汰,近幾年廠家己生產出采用粘接方式連接的三通、彎頭等,也有采用鋼塑配件替代的。99年4月,某廠已成功開發出柔性接口的全塑化三通、彎頭等配件,口徑100mm、150mm、200mm三種,基本滿足了小區 UPVC給水管道工程的需求。

  4、適用範圍

  UPVC給水管主要適用於室外埋地供水管道,國內水司統計資料表明,選用口徑多在250mm及其以下。在建築給水(室內給水)方面UPVC管也有應用,但效果並不理想。近年來,隨著聚丙烯、聚丁烯、交聯聚乙烯、鋁塑復合管的興起,UPVC管將會迅速談出建築給水工程領域。


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