2018年11月10日

消失模鑄造工藝對空壓機的作用



  消失模鑄造工藝因為生產出來的鑄件具有尺寸精度高、表面光潔度好、鑄件質量輕等優點被廣泛應用於各種零件的鑄造中,關於空壓機體的鑄造,以前企業空壓機常采用傳統的砂型鑄造,生產出來的鑄件常有砂孔等缺陷,改用消失模鑄造工藝之後,通過合理的澆注系統設置、刷塗工藝和埋箱造型工藝生產出來的鑄件砂孔缺陷基本消失。

  針對材質為HT250的空壓機體生產變頻空壓機中,該鑄件要求試壓,因此鑄件要求不能有夾渣、縮松、氣孔等影響組織致密性的鑄造缺陷。

  該產品過去常采用樹脂砂鑄造進行生產,在樹脂價格持續上漲的今天,樹脂砂鑄造成本明顯增高,采用消失模鑄造工藝具有以下優勢:

  (1)取消了混砂、制芯工序,省去了傳統造型中古空壓機中分箱、起模、修型、下芯及合箱等繁瑣操作,大大簡化了落砂、鑄件清理及砂處理工序,因而縮短了生產周期;

  (2)一方面由於負壓下鑄型剛度大,鑄鐵件易於實現自補縮,從而減小鑄件所需的冒口尺寸;另一方面,由於泡沫模型簇的組裝自由度大,易於實現一型多件澆注成型,提高了工藝出品率。

  (3)鑄件的高精度:鑄高壓空壓機件尺寸精度高,非常接近壓鑄工藝生產的鑄件,可達CT7級以上;重量精度為MT7級;表面非常平整光滑,表面粗糙度Ra12、5um以上。

  (4)鑄件的加工余量小,加工余量可根據鑄件的工藝要求最低可降到1、5-2、0mm。

  (5)為鑄件的結構設計提供了充分的自由度,靜音型空壓機引起一場機械零件設計上的深刻變革,能夠實現復雜外形與內腔的鑄件的生產。

  (6)單位時間勞動生產率提高,所需人員明顯少於傳統的濕砂型鑄造。
posted by 消防公司 at 11:21| Comment(0) | 機械設備 | 更新情報をチェックする
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